PET ఫిల్మ్, ప్రత్యేకించి రోల్స్గా చుట్టబడినప్పుడు, తరచుగా పసుపు లేదా బూడిదరంగు రంగును ప్రదర్శిస్తుంది, ఇది కంటితో సులభంగా కనిపిస్తుంది. పసుపు చారల కోసం, ఫిల్మ్ను తప్పనిసరిగా విప్పి, కాంతికి వ్యతిరేకంగా గమనించాలి లేదా మెరుగైన గుర్తింపు కోసం తెల్లటి బ్యాకింగ్పై ఉంచాలి.
కారణ విశ్లేషణ: జెల్ మచ్చలు, పసుపు మచ్చలు మరియు నల్ల మచ్చల మాదిరిగానే, రెసిన్ యొక్క పేలవమైన థర్మో-ఆక్సీకరణ స్థిరత్వం లేదా ఎక్స్ట్రూడర్లోకి అధిక గాలి ప్రవేశించడం వల్ల పసుపు రంగు వస్తుంది. థర్మల్ ఆక్సీకరణ సమయంలో రెసిన్ పెద్ద మొత్తంలో ఎసిటాల్డిహైడ్ను ఉత్పత్తి చేసినప్పుడు, ఎసిటాల్డిహైడ్ యాంటిమోనీ ట్రైయాక్సైడ్ను యాంటిమోనీగా తగ్గిస్తుంది, దీనివల్ల ఫిల్మ్ (రెసిన్) బూడిద రంగులోకి మారుతుంది. వడపోత భర్తీ లేదా రెసిన్ పునఃస్థాపన తర్వాత పసుపు గీతలు తరచుగా కనిపిస్తాయి. ఎందుకంటే రీప్లేస్మెంట్ సమయంలో గాలి ప్రవేశించి ఉండవచ్చు లేదా కొంత రెసిన్ మెషీన్లో ఎక్కువసేపు ఉండిపోయి ఉండవచ్చు. దీని వలన కొంత రెసిన్ పసుపు రంగులోకి మారుతుంది మరియు ఈ పసుపు రంగు రెసిన్ సాధారణ మెల్ట్ ప్లాస్టిసైజింగ్ ప్రక్రియతో పూర్తిగా కలపబడదు, ఫలితంగా పసుపు చారలు ఏర్పడతాయి.
స్థిర విద్యుత్ యొక్క లక్షణం అధిశోషణం. PET ఫిల్మ్ యొక్క ఉపరితలంపై రుద్దడం... ఫిల్మ్ రోల్ని విడదీయడం మరియు పీల్ చేయడం మరియు ఫిల్మ్ యొక్క హై-స్పీడ్ ఆపరేషన్తో సహా వివిధ ప్రక్రియల సమయంలో స్టాటిక్ విద్యుత్ను ఉత్పత్తి చేయవచ్చు. దుమ్ము, కాగితపు స్క్రాప్లు, వెంట్రుకలు మొదలైనవి ఫిల్మ్కి సమీపంలో ఉన్నట్లయితే, వారు దానికి ఆకర్షితులవుతారు, ఇది ఉత్పత్తి ఫిల్మ్ (ముఖ్యంగా కెపాసిటర్ ఫిల్మ్) నాణ్యతను ప్రభావితం చేస్తుంది. తీవ్రమైన స్టాటిక్ విద్యుత్ మంటలు మరియు విద్యుత్ షాక్లకు కూడా కారణమవుతుంది. పాలిస్టర్ ఫిల్మ్లలోని అధిక స్టాటిక్ విద్యుత్ తదుపరి ప్రాసెసింగ్ మరియు తుది ఉత్పత్తిపై ప్రతికూల ప్రభావాలను చూపుతుందని తెలుసు. ఉదాహరణకు, బంధించబడిన PET ఫిల్మ్ల స్థిర విద్యుత్ను ఎలక్ట్రోస్టాటిక్ మీటర్తో కొలవవచ్చు, సాధారణంగా 500V. కొలతలు చిత్రం యొక్క రెండు వైపులా స్టాటిక్ విద్యుత్ భిన్నంగా ఉంటుంది.
PET ఫిల్మ్ ఒక ధ్రువ, విద్యుత్ ఇన్సులేటింగ్ పదార్థం. ఇది రాపిడి, మకా మొదలైన వాటి ద్వారా ఉత్పన్నమయ్యే ఛార్జీల ఉత్సర్గను వెదజల్లకుండా నిరోధిస్తుంది, తద్వారా అవి దాని ఉపరితలంపై పేరుకుపోతాయి మరియు స్థిర విద్యుత్తును ఏర్పరుస్తాయి. PET ఫిల్మ్ యొక్క స్థిర విద్యుత్ అనేది రెసిన్ యొక్క విద్యుత్ లక్షణాలు, సంకలితాల అప్లికేషన్ మరియు ఫిల్మ్-ఫార్మింగ్ ప్రక్రియకు సంబంధించినది. ఈ కారకాలు ఉపరితల పొర యొక్క స్ఫటికాకారత, ధ్రువ సమూహాల సంఖ్య మరియు ధోరణి మరియు రెండు ఫిల్మ్ ఉపరితలాల మధ్య సంపర్క ప్రాంతం యొక్క పరిమాణం వంటి ఫిల్మ్ ఉపరితలం/ముఖాల యొక్క నిర్మాణం మరియు లక్షణాలను నేరుగా ప్రభావితం చేస్తాయి, ఇవన్నీ స్థిర విద్యుత్ నిర్మాణాన్ని ప్రభావితం చేస్తాయి. చిత్రం యొక్క రెండు వైపులా స్థిర విద్యుత్ ఎందుకు భిన్నంగా ఉంటుందో కూడా ఇది వివరిస్తుంది.
రెసిన్, సంకలనాలు మరియు ప్రాసెస్లోని కారణాలను గుర్తించండి మరియు తదనుగుణంగా వాటిని పరిష్కరించండి;
ఫిల్మ్-ఫార్మింగ్ మరియు పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్లో స్టాటిక్ ఎలిమినేటర్లను ఉపయోగించండి;
ఒక వాహక ఏజెంట్తో ఉపరితలం కోట్ చేయండి;
యాంటిస్టాటిక్ ఏజెంట్లు/రెసిన్లను ఉపయోగించండి. 3. తగినంత అంటుకునే బలం
ప్రింటెడ్, లామినేటెడ్ మరియు వాక్యూమ్-మెటలైజ్డ్ ఫిల్మ్ల అంటుకునే బలం సాధారణంగా స్వీయ-అంటుకునేదాన్ని ఉపయోగించి పరీక్షించబడుతుంది.టేప్.మూడు సాధ్యమయ్యే ఫలితాలు ఉన్నాయి: పూర్తి పీలింగ్, పాక్షిక పీలింగ్ మరియు నాన్-పీలింగ్. మొదటి రెండు తగినంత అంటుకునే బలాన్ని సూచిస్తాయి.
కారణ విశ్లేషణ: PET ఫిల్మ్ మరియు ఇంక్/అంటుకునే మధ్య అంటుకునే బలం PET ఫిల్మ్ యొక్క ఉపరితల ఉద్రిక్తత ద్వారా పరిమితం చేయబడింది. చికిత్స చేయని PET చలనచిత్రం 42-48 N/s ఉపరితల ఉద్రిక్తతను కలిగి ఉంటుంది, ఇది సిరా/అంటుకునే తో అవసరమైన అంటుకునే బలాన్ని చేరుకోవడానికి సరిపోదు. కాబట్టి, ఉత్పత్తి ప్రక్రియలు ఉపరితల ఉద్రిక్తతను 55 N/cm కంటే ఎక్కువ పెంచడానికి కరోనా చికిత్స వంటి చర్యలను తప్పనిసరిగా అమలు చేయాలి.
