
స్ట్రెచ్ ఫిల్మ్ప్లాస్టిసైజర్గా DOAతో దేశీయంగా ఉత్పత్తి చేయబడిన PVC-ఆధారిత చలనచిత్రం, ఇది స్వీయ-అంటుకునే లక్షణాలను కూడా అందిస్తుంది. అయినప్పటికీ, ఇది పర్యావరణ సమస్యలు, అధిక ధర (PEతో పోలిస్తే అధిక నిర్దిష్ట బరువు, దీని ఫలితంగా చిన్న యూనిట్ ప్యాకేజింగ్ ప్రాంతం) మరియు పేలవమైన సాగతీత వంటి లోపాలు ఉన్నాయి. ప్రస్తుతం, LLDPE అనేది C4, C6, C8 మరియు మెటలైజ్డ్ PE (MPE)తో సహా ప్రాథమిక పదార్థం. స్ట్రెచ్ ఫిల్మ్ యొక్క లక్షణాలు మరియు అప్లికేషన్లను పరిశీలిద్దాం!
PE స్ట్రెచ్ ఫిల్మ్ అనేది ప్రధానంగా బ్లోన్ ఫిల్మ్, ఇది సింగిల్-లేయర్ నుండి రెండు మరియు మూడు-లేయర్లుగా అభివృద్ధి చెందుతుంది. ప్రస్తుతం, LLDPE స్ట్రెచ్ ఫిల్మ్ ప్రాథమికంగా తారాగణం ఫిల్మ్ పద్ధతిని ఉపయోగించి ఉత్పత్తి చేయబడింది, ఎందుకంటే తారాగణం ఫిల్మ్ ప్రొడక్షన్ లైన్లు ఏకరీతి మందం మరియు అధిక పారదర్శకతను అందిస్తాయి, ఇవి అధిక-నిష్పత్తికి ముందు సాగదీయడం అవసరాలకు అనుకూలంగా ఉంటాయి. అధిక-నాణ్యత సాగిన చిత్రం అధిక పారదర్శకత, అధిక రేఖాంశ పొడుగు, అధిక దిగుబడి పాయింట్, అధిక విలోమ కన్నీటి బలం మరియు అద్భుతమైన పంక్చర్ నిరోధకతను ప్రదర్శిస్తుంది. సాగిన ఫిల్మ్ మెటీరియల్ యొక్క సాంద్రత దాని పనితీరును కూడా ప్రభావితం చేస్తుంది. సాంద్రత పెరగడం వలన అధిక ధోరణి, మెరుగైన ఫ్లాట్నెస్, అధిక రేఖాంశ పొడుగు మరియు అధిక దిగుబడి బలం, కానీ తక్కువ విలోమ కన్నీటి బలం, పంక్చర్ బలం మరియు కాంతి ప్రసారం. అందువల్ల, ఈ వివిధ లక్షణాలను పరిగణనలోకి తీసుకుంటే, అంటుకునే పొరలో మీడియం-డెన్సిటీ లీనియర్ పాలిథిలిన్ (LMMS) ఏర్పడుతుంది.
PEసాగిన చిత్రం(రోల్ ఫిల్మ్ అని కూడా పిలుస్తారు) అద్భుతమైన స్వీయ-సంశ్లేషణతో పాటు అధిక తన్యత మరియు కన్నీటి బలాన్ని అందిస్తుంది, ఇది వస్తువులను ఒకదానితో ఒకటి చుట్టడానికి మరియు రవాణా సమయంలో వాటిని వదులుకోకుండా నిరోధించడానికి అనుమతిస్తుంది. ఈ చలనచిత్రం అద్భుతమైన పారదర్శకతను అందిస్తుంది, సౌందర్యపరంగా ఆహ్లాదకరమైన చుట్టే ప్రభావాన్ని సృష్టిస్తుంది, అదే సమయంలో వాటర్ప్రూఫ్, డస్ట్ప్రూఫ్ మరియు డ్యామేజ్-రెసిస్టెంట్ లక్షణాలను అందిస్తుంది.
యొక్క నిర్దిష్ట లక్షణాలుస్ట్రెచ్ ఫిల్మ్(ర్యాప్ ఫిల్మ్):
1. ఏకీకరణ: ఇది ర్యాప్ ఫిల్మ్ ప్యాకేజింగ్ యొక్క ముఖ్య లక్షణం. చలనచిత్రం యొక్క బలమైన వైండింగ్ మరియు సంకోచం లక్షణాలు ఉత్పత్తులను పటిష్టంగా మరియు సురక్షితంగా ఒకే యూనిట్గా బండిల్ చేయడానికి, చిన్న భాగాలను ఏకీకృతం చేయడానికి అనుమతిస్తాయి. ప్రతికూల వాతావరణంలో కూడా, ఉత్పత్తి వదులుకోదు లేదా విడిపోదు. పదునైన అంచులు మరియు అంటుకునే లక్షణాలు లేకపోవడం నష్టాన్ని నిరోధిస్తుంది.
2. ప్రాథమిక రక్షణ: ప్రాథమిక రక్షణ ఉత్పత్తికి ఉపరితల రక్షణను అందిస్తుంది, దుమ్ము, నూనె, తేమ, నీరు మరియు దొంగతనం నుండి రక్షించడానికి ఉత్పత్తి చుట్టూ తేలికపాటి రక్షణ పూతను సృష్టిస్తుంది. ముఖ్యంగా, ఫిల్మ్ను చుట్టడం అనేది ప్యాక్ చేయబడిన వస్తువుపై ఏకరీతి శక్తిని నిర్ధారిస్తుంది, అసమాన శక్తి వల్ల కలిగే నష్టాన్ని నివారిస్తుంది. ఇది సాంప్రదాయ ప్యాకేజింగ్ పద్ధతులు (స్ట్రాపింగ్, చుట్టడం మరియు టేప్ వంటివి) సాధించలేవు.
3. కంప్రెషన్ మరియు సెక్యూర్మెంట్: ర్యాపింగ్ ఫిల్మ్ యొక్క సంకోచం శక్తి ఉత్పత్తిని చుట్టడానికి ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది కాంపాక్ట్, స్పేస్-సేవింగ్ యూనిట్ను సృష్టిస్తుంది. ఇది ప్రతి ప్యాలెట్ను సురక్షితంగా భద్రపరుస్తుంది, రవాణా సమయంలో ఉత్పత్తి స్థానభ్రంశం మరియు కదలికను సమర్థవంతంగా నివారిస్తుంది. సర్దుబాటు టెన్షన్ కూడా దృఢమైన ఉత్పత్తుల మధ్య సన్నిహిత సంబంధాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.
4. కాస్ట్ సేవింగ్స్: ప్రొడక్ట్ ప్యాకేజింగ్ కోసం చుట్టే ఫిల్మ్ని ఉపయోగించడం వల్ల ఆపరేటింగ్ ఖర్చులు గణనీయంగా తగ్గుతాయి. ఒరిజినల్ బాక్స్ ప్యాకేజింగ్లో కేవలం 15%, హీట్ ష్రింక్ ఫిల్మ్లో 35% మరియు కార్డ్బోర్డ్ ప్యాకేజింగ్లో 50% స్ట్రెచ్ ఫిల్మ్ను ఉపయోగిస్తాయి. ఇది కార్మికుల శ్రమ తీవ్రతను తగ్గిస్తుంది, ప్యాకేజింగ్ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది మరియు ప్యాకేజింగ్ నాణ్యతను మెరుగుపరుస్తుంది. స్ట్రెచ్ ఫిల్మ్ అప్లికేషన్స్ (రోల్ ఫిల్మ్):
స్ట్రెచ్ ఫిల్మ్ (రోల్ ఫిల్మ్ అని కూడా పిలుస్తారు) ప్రధానంగా ప్యాలెట్లతో కలిపి ఉపయోగించబడుతుంది, వ్యక్తిగత వస్తువులను ప్యాకేజింగ్ చేయడానికి చిన్న కంటైనర్లను భర్తీ చేస్తుంది. ఇది బల్క్ కార్గో రవాణా కోసం ప్యాకేజింగ్ ఖర్చులను 30% పైగా తగ్గించగలదు కాబట్టి, ఎలక్ట్రానిక్స్, బిల్డింగ్ మెటీరియల్స్, కెమికల్స్, మెటల్ ప్రొడక్ట్స్, ఆటోమోటివ్ పార్ట్స్, వైర్ మరియు కేబుల్, రోజువారీ అవసరాలు, ఆహారం మరియు పేపర్మేకింగ్ వంటి పరిశ్రమలలో అనేక ఉత్పత్తుల బల్క్ ప్యాకేజింగ్ కోసం ఇది విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. గిడ్డంగి నిల్వలో, విదేశాలలో కూడా స్థలం మరియు అంతస్తు స్థలాన్ని ఆదా చేయడానికి, స్ట్రెచ్ ఫిల్మ్ ప్యాలెట్లు తరచుగా త్రిమితీయ నిల్వ మరియు రవాణా కోసం ఉపయోగిస్తారు.
| సమర్థత కారకం | సాంప్రదాయ CNC/లైన్ ఉత్పత్తి | స్క్రూ మెషిన్ అడ్వాంటేజ్ |
|---|---|---|
| మార్పిడి సమయం | గంటల తరబడి సెటప్ సర్దుబాట్లు | 1530 నిమిషాల మెటీరియల్ ప్రోగ్రామ్ టూల్ మార్పిడులు |
| ఖచ్చితమైన స్థిరత్వం | సన్నని భాగాలతో వైబ్రేషన్ సమస్యలు | దృఢమైన గైడ్ బుషింగ్ విక్షేపం నిరోధిస్తుంది |
| మెటీరియల్ అనుకూలత | ప్రతి పదార్థానికి మాన్యువల్ పారామీటర్ ట్రయల్స్ | తక్షణ ప్రోగ్రామ్ సర్దుబాట్లు వ్యర్థాలను తగ్గించాయి |
| సంక్లిష్ట సూక్ష్మ భాగాలు | బహుళ యంత్ర హ్యాండ్ఆఫ్లు అవసరం | సింగిల్ సెటప్ మల్టీయాక్సిస్ పూర్తి మ్యాచింగ్ |
| శక్తి వినియోగం | స్థిరమైన అధిక శక్తి డ్రా | సర్వో మోటార్లు నిష్క్రియ శక్తిని 2540% తగ్గించాయి |
| అంతస్తు స్థలం | పెద్ద యంత్ర పాదముద్రలు | యూనిట్ లేఅవుట్కు కాంపాక్ట్ 35 చ.మీ |
| కార్మిక సామర్థ్యం | పంక్తికి బహుళ ఆపరేటర్లు | ఒక నైపుణ్యం కలిగిన కార్మికుడు 35 యంత్రాలను నడుపుతాడు |
| యూనిట్ ఖర్చు నియంత్రణ | అధిక తరుగుదల శక్తి శ్రమ ఓవర్హెడ్ | 100 టైటానియం భాగాలకు 35% తక్కువ మొత్తం ధర |